PLANUNG
& INTEGRATION
Abfüll- und Verpackungsanlagen müssen sich in den umgebenden Produktionsprozess einfügen.
Wir legen die Konfiguration anhand Ihrer Pulverlackproduktion aus: Die F-Serie wird mit Kartonaufrichtung, Verschlusstechnik und Förderstrecken abgestimmt. Gleichzeitig definieren wir die Schnittstellen zu Ihrer Anlage.
AUSGANGSPUNKT:
IHR PRODUKTIONSPROZESS
Am Anfang steht die Frage, wie das Pulver zur Abfüllstation gelangt, wie die Kartons durch den Verpackungsbereich transportiert werden und wo das Bedienpersonal arbeitet.
Wir prüfen den verfügbaren Platz, Kartonformat und Zielgewicht, die Bedingungen der Pulverzufuhr und die vorhandenen Maschinen. Daraus ergeben sich Anlagenlayout und Auswahl der angeschlossenen Komponenten.
EINE KONFIGURATION
FÜR IHRE ANLAGE
Pulverzufuhr
Zuführpunkt, Auslaufhöhe und Verbindung zur Abfüllstation.
Abfüllen, Wiegen und Kartontransport
Maschinenauswahl, Übergabepunkte und Arbeitsbereich des Bedienpersonals.
Versorgung und Zugang
Strom, Druckluft, Absauganschlüsse und Platz für Bedienung und Service.
Diese Schnittstellen werden gemeinsam mit dem Produktionslayout festgelegt, damit die einzelnen Maschinen eine praktisch nutzbare Gesamtanlage bilden.
Abstimmung der Maschinen
Die Anlagen zum Aufrichten und Verschließen der Kartons werden entsprechend Kartonabmessungen, Endgewicht und Produktionsanforderungen ausgewählt. Abfülltechnik von AVANTECHNO kann dabei mit Verpackungsmaschinen spezialisierter Hersteller kombiniert werden.
Fördertechnik und Arbeitshöhen
Förderstrecken, Übergabepunkte und Arbeitshöhen werden zwischen den Maschinen aufeinander abgestimmt. Kartontransport und Handhabung gefüllter Gebinde werden über die gesamte Linie betrachtet.
Layout und Zugänglichkeit
Die Maschinenanordnung berücksichtigt die verfügbare Fläche, den Arbeitsbereich des Bedienpersonals sowie den Zugang für Einstellung, Reinigung und Wartung.
DIE VERBINDUNGEN
ZWISCHEN DEN MASCHINEN
Pulverzufuhr und Absauganschlüsse
Die Verbindung zwischen Pulverproduktion und Abfüllstation wird gemeinsam mit der verfügbaren Einbauhöhe und den Zuführbedingungen geplant. Die Anschlussstellen für die Absaugung gehören zu den Integrationsanforderungen.
Versorgung und Steuerungsschnittstellen
Für die ausgewählten Maschinen werden der Strom- und Druckluftbedarf ermittelt. Wo Maschinen Signale austauschen, werden die benötigten Schnittstellen und Zuständigkeiten im Projekt festgelegt.
PROJEKTSPEZIFISCHE
ENTWICKLUNG UND SONDERLÖSUNGEN
Ihr Projekt kann Funktionen erfordern, die über die Standardkonfiguration hinausgehen. Wir können die dafür notwendigen mechanischen, elektrischen und softwareseitigen Erweiterungen entwickeln und umsetzen – von Maschinendatenerfassung und Kartonidentifikation bis zur individuellen Anordnung von Maschinen und Steuerungen.
Telemetrie und Datenexport
Projektspezifische Datenerfassung, Telemetrie und Exportfunktionen können den Maschinenbetrieb mit Ihrer Produktionsauswertung verbinden. Welche Daten erfasst werden, in welchem Format sie bereitstehen und wie die Anbindung an Ihre Systeme erfolgt, wird anhand Ihrer Anforderungen festgelegt.
Kartonidentifikation mit QR- und 1D-Codes
QR-Codes und eindimensionale Barcodes können in die Kartonidentifikation eingebunden werden. Wir können die benötigten Druck- oder Lesefunktionen entwickeln und Kartonkennungen mit den für Ihren Ablauf erforderlichen Produktionsdaten verknüpfen.
Individuelle Konfigurationen
Für einen konkreten Einsatzfall entwickeln wir Förderanordnungen, mechanische Schnittstellen und Steuerungsfunktionen. Anforderungen außerhalb der Standardkonfiguration werden als klar definierte Entwicklungsaufgabe geplant und projektspezifisch umgesetzt.
VOM ABGESTIMMTEN LAYOUT
ZUM PRODUKTIONSSTART
01 / Festlegen
Maschinenkonfiguration, Layout, Arbeitshöhen und Anschlussanforderungen gemeinsam abstimmen.
02 / Installieren
Installation und Inbetriebnahme können Teil des Projektumfangs sein. Die Voraussetzungen am Standort werden vorab festgelegt.
03 / Anfahren
Die Funktion der zusammengestellten Anlage prüfen und die Übergabe an das Produktionsteam begleiten. Eine Bedienerschulung kann in den vereinbarten Leistungsumfang aufgenommen werden.
ABGESTIMMT AUF
IHRE PRODUKTION
Das Ergebnis ist eine definierte Maschinenkonfiguration mit abgestimmten Übergabepunkten, Versorgungsanschlüssen und Arbeitsbereichen – als Grundlage für die Umsetzung mit Ihrem Produktionsteam.
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Kontakt
AVANTECHNO LTD («АВАНТЕХНО» ООД)
USt-IdNr.: BG207775020
Keramika-Straße 1, 8800 Sliven, Bulgarien
