ПРОЕКТИРОВАНИЕ
И ИНТЕГРАЦИЯ
Фасовочное и упаковочное оборудование должно работать согласованно с окружающим производственным процессом.
Мы разрабатываем конфигурацию под ваше производство порошковых красок: подбираем к F-Series оборудование подготовки и закрытия коробок, конвейеры и определяем, как связать их с действующим производством.
НАЧИНАЕМ С
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
Отправная точка — условия подачи порошка на фасовочную станцию, движение коробок через упаковочный участок и рабочее место оператора.
Мы изучаем доступную площадь, формат коробки и заданную массу продукта, условия подачи порошка и уже установленное оборудование. Эти требования определяют компоновку и выбор сопрягаемых машин.
ЕДИНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
ДЛЯ ВАШЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Подача порошка
Точка подачи, высота выгрузки и соединение с фасовочной станцией.
Фасовка, взвешивание и перемещение коробок
Подбор оборудования, точки передачи коробок и рабочая зона оператора.
Коммуникации и доступ
Электропитание, сжатый воздух, аспирация и пространство для работы и обслуживания.
Подключения и сопряжения определяются вместе с производственной компоновкой, чтобы отдельные машины образовали удобную рабочую систему.
Подбор оборудования
Оборудование подготовки и закрытия коробок подбирается с учётом размеров тары, массы готовой упаковки и производственных требований. В конфигурации могут сочетаться фасовочные машины AVANTECHNO и специализированное упаковочное оборудование.
Конвейеры и рабочие высоты
Длины конвейеров, точки передачи коробок и рабочие высоты согласуются между машинами. Движение коробок и обращение с наполненной тарой рассматриваются по всей линии.
Компоновка и доступ оператора
Расположение машин определяется доступной площадью, рабочей зоной оператора и необходимым доступом для регулировки, очистки и обслуживания.
ВАЖНЫЕ ДЕТАЛИ
МЕЖДУ МАШИНАМИ
Подача порошка и аспирация
Соединение участка производства порошка с фасовочной станцией проектируется с учётом доступной монтажной высоты и условий подачи материала. Подключения к аспирационной системе также входят в требования к интеграции.
Энергоснабжение и управляющие сигналы
Для выбранного оборудования определяются требования к электропитанию и сжатому воздуху. Если машины обмениваются сигналами, необходимые интерфейсы и функции каждой стороны согласуются в рамках проекта.
ПОД КОНКРЕТНЫЙ ПРОЕКТ
ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА
Вашему проекту могут потребоваться возможности, выходящие за рамки стандартной конфигурации. Мы можем спроектировать и реализовать необходимые механические, электрические и программные решения — от сбора данных машины и идентификации коробок до индивидуальной компоновки оборудования и системы управления.
Телеметрия и выгрузка данных
Сбор данных, телеметрия и выгрузка информации по требованиям проекта позволяют связать работу машины с производственной отчётностью. Состав регистрируемых данных, формат выгрузки и подключение к вашим системам определяются поставленной задачей.
QR-коды и линейные штрихкоды
QR-коды и линейные штрихкоды могут использоваться для идентификации коробок. Мы можем разработать необходимые функции печати или считывания и связать идентификаторы коробок с производственными данными, необходимыми для вашего процесса.
Индивидуальные конфигурации
Мы можем разработать конвейерные участки, механические соединения и функции управления под конкретную установку. Требование, выходящее за рамки стандартной конфигурации, становится отдельной инженерной задачей, которую мы проектируем и реализуем в рамках проекта.
ОТ СОГЛАСОВАННОЙ КОМПОНОВКИ
ДО ЗАПУСКА В ПРОИЗВОДСТВО
01 / Согласование
Согласовываем состав оборудования, компоновку, рабочие высоты и требования к подключениям.
02 / Монтаж
Монтаж и пусконаладка могут входить в объём проекта. Требования к площадке определяются заранее.
03 / Запуск
Проверяем работу оборудования в согласованной конфигурации и сопровождаем передачу производственной команде. В согласованный объём работ может входить обучение операторов.
ПРОЕКТИРУЕМ ПОД
ВАШЕ ПРОИЗВОДСТВО
Результат — определённая конфигурация оборудования с согласованными точками передачи коробок, подключениями к производству и рабочими зонами, готовая к совместной проработке с вашей производственной командой.
Подробнее о фасовочно-весовых машинах F21 / F31 →
Посмотреть пример комплексной линии фасовки и упаковки →
Контакты
AVANTECHNO LTD («АВАНТЕХНО» ООД)
Европейский номер НДС (VAT): BG207775020
Адрес: Болгария, г. Сливен 8800
ул. Керамика, д. 1
