Подготовка коробки
Формирование коробки, изготовление вкладыша из рулонной плёнки и его установка.
КОМПЛЕКСНЫЕ
ЛИНИИ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ
Линии фасовки и упаковки порошковых красок на базе AVANTECHNO F-Series.
Автоматическое формирование коробки и установка полиэтиленового вкладыша, фасовка, взвешивание и окончательное заклеивание коробки объединяются в единый упаковочный процесс.
AVANTECHNO объединяет собственные фасовочные машины с оборудованием специализированных производителей, конвейерами и средствами сопряжения, необходимыми для согласованной компоновки.
ОТ КАРТОННОЙ ЗАГОТОВКИ
ДО ЗАКЛЕЕННОЙ КОРОБКИ
Три машинных этапа — от подготовки коробки до окончательного заклеивания.
Фасовка и контроль массы
Наполнение до заданной массы и последующая проверка на независимых контрольных весах.
Закрытие и заклеивание коробки
Закрытие верхних клапанов и заклеивание лентой. Коробка готова к дальнейшему перемещению.
Пример организации процесса. Оборудование, соединительные конвейеры и доступ оператора определяются для каждого проекта.
F-SERIES
В ОСНОВЕ ЛИНИИ
AVANTECHNO F21 / F31 принимает подготовленные коробки, устанавливает каждую под дозирующим клапаном и наполняет до заданной массы.
При достижении заданного значения клапан закрывается. Коробка перемещается на рольганг, а следующая занимает позицию наполнения.
Независимые контрольные весы показывают оператору итоговую массу; световая индикация сообщает, находится ли она ниже допуска, в его пределах или выше. Необходимая корректировка выполняется до закрытия полиэтиленового вкладыша.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ
ПОДГОТОВКА КОРОБОК
Формирователь коробок с устройством установки полиэтиленового вкладыша превращает плоские заготовки из гофрокартона и рулонную плёнку в коробки, готовые к наполнению.
В представленной конфигурации MTW-TK50 формирует коробку и изготавливает вкладыш, сваривая и отрезая полиэтиленовую плёнку от рулона. Готовый вкладыш устанавливается в сформированную коробку.
Две подготовительные операции в одной машине
Формирование коробки и установка вкладыша выполняются в едином автоматическом цикле. Рулонная плёнка позволяет обойтись без отдельной подачи заранее изготовленных полиэтиленовых пакетов.
РАБОЧЕЕ МЕСТО
ОПЕРАТОРА
Проверить массу. Закрыть вкладыш.
После наполнения оператор проверяет итоговую массу, при необходимости корректирует количество продукта и вручную закрывает полиэтиленовый вкладыш.
Соединительный конвейер предусматривает место для этой операции перед автоматическим заклейщиком коробок. Рабочая высота, доступ и пространство для перемещения коробки учитываются при компоновке линии.
ЗАКРЫТИЕ И
ЗАКЛЕИВАНИЕ КОРОБОК
После закрытия внутреннего вкладыша наполненная коробка поступает в автоматический заклейщик. Машина складывает верхние клапаны и заклеивает коробку клейкой лентой.
Настройка под формат коробки выполняется перед началом производства. Затем машина автоматически обрабатывает коробки одинаковых размеров.
В представленной конфигурации SM11 используются боковые приводные ремни и сменные заклеивающие узлы для ленты шириной 50 или 75 мм. В зависимости от упаковочного процесса выбирается заклеивание только сверху либо сверху и снизу.
ЕДИНАЯ ЛИНИЯ
ПОД ВАШЕ ПРОИЗВОДСТВО
Конвейеры и рабочие высоты
Соединительные участки конвейеров подбираются с учётом расстояний между машинами, высот передачи коробок и рабочего места оператора для закрытия вкладыша.
Компоновка и доступ оператора
Расположение машин, движение коробок и доступ для загрузки, регулировки и обслуживания рассматриваются совместно с учётом доступной производственной площади.
Подключения и сопряжение
Требования к электропитанию, сжатому воздуху, подаче порошка и подключению аспирации уточняются для выбранного оборудования и площадки.
ПРИМЕР
КОНФИГУРАЦИИ ЛИНИИ
Пример сочетания оборудования для коробки 400 × 300 × 400 мм с полиэтиленовым вкладышем. Оборудование и настройки согласуются с учётом упаковки и организации производства.
| Этап | Пример оборудования | Назначение | Основные параметры |
|---|---|---|---|
| Подготовка коробок | MTW-TK50 | Автоматическое формирование коробки и установка полиэтиленового вкладыша | Размер коробки: 300 × 400 × 400 мм Полиэтиленовая плёнка: 30–100 мкм |
| Фасовка и взвешивание | AVANTECHNO F21 / F31 | Весовая фасовка и независимое контрольное взвешивание | Коробка: 400 × 300 × 400 мм Максимальная масса наполненной коробки: 50 кг |
| Заклеивание коробок | SM11 | Автоматическое закрытие верхних клапанов и заклеивание лентой | Максимальная масса коробки: 32 кг Ширина ленты: 50 / 75 мм |
Максимальная масса наполненной коробки для всей линии определяется выбранным оборудованием последующих этапов. В этой конфигурации заклейщик рассчитан на коробки массой до 32 кг.
ОБОРУДОВАНИЕ
И ИНТЕГРАЦИЯ
Проект объединяет машину подготовки коробок, фасовочно-весовое оборудование AVANTECHNO, заклейщик коробок, согласованные конвейерные участки и средства сопряжения линии.
Упаковочный процесс охватывает все операции от плоской картонной заготовки до выхода заклеенной коробки для дальнейшего перемещения или укладки на палету.
МОНТАЖ
И ПУСКОНАЛАДКА
В проект могут входить монтаж на площадке заказчика, пусконаладка и обучение операторов.
Объём работ определяется итоговой конфигурацией и условиями площадки. Необходимые инженерные коммуникации и подключения согласуются до начала пусконаладки.
Контакты
AVANTECHNO LTD («АВАНТЕХНО» ООД)
Европейский номер НДС (VAT): BG207775020
Адрес: Болгария, г. Сливен 8800
ул. Керамика, д. 1
